近日，武深联络线TJ1标引进的自动化新泽西护栏智能预制中心正式建成投产，该生产线为保利长大首次采用，预计可节省护栏生产工期近4个月，大大提升品质。

 新泽西护栏智能预制中心

新泽西护栏是具有一定断面形状的墙式护栏，放置在高速公路上用以区隔高速公路车道，能够减少车辆与护栏碰撞时的损坏和保护司乘安全。

 新泽西护栏成品 

武深联络线地处韶关市始兴县境内，全长约30公里。保利长大武深联络线TJ1标承建全线路面工程，建设中共需新泽西护栏7140多块。

“一键”布料振捣 

布料与振捣是生产新泽西护栏的关键环节，新引进的生产线实现了“一键”布料振捣。工人只需一键启动就能布料振捣，即通过智能螺旋布料振捣一体化系统对两块护栏砼同时进行分层螺旋布料、高频震动、整体震捣。

 布料振捣系统及下料口

同时该系统有8个布料口，可据护栏模板深度调节下料速度，砼料经螺旋叶二次搅拌，分层布料，使得砼料更为均匀分布，生产两个护栏布料+振捣过程只需10分钟，较好的解决了传统工艺耗费人工多、布料不均匀、振捣效果不佳、砼损耗多等弊端。

模板“自动行走”

钢筋笼“快速”入模

传统工艺中，护栏制作需对钢模进行反复移动，不但人工成本高、劳动强度大，还带来了模板周转率低、机械碰撞风险等一系列问题。 

新生产线工人只需一键启动，即可对模板进行工序间的输送转运，实现了模板自动化搬运及与工位的精准、快速对位。模板到位后，自钢筋笼成品存放区开始，通过输送入模系统，将钢筋笼运至入模区后，利用机械装置快速入模。

 工人现场操作预制系统

“智能自动化生产的实现，带来了劳动力的解放。传统护栏制作需12人，在预制中心，我们只需要5人即可。”武深联络线TJ1标项目经理杨怀介绍道。

产能高

成品品质优

“现在附着式振捣器代替了人工插入式振捣，振捣更加全面到位，护栏砼中的气泡无处可藏快速排出，生产出来的成品整体线性良好，护栏面光滑平整，密度更大更结实，品质更优良。”杨怀表示。

 新泽西护栏智能预制中心

目前，项目新生产线一套流程只需6个小时，每天最多可生产新泽西护栏60块，而传统生产方式每天只能生产30块，产能是原来的一倍多。杨怀表示，项目所需的新泽西护栏119天就可以完成，新泽西护栏的预制工期可缩短将近120天。