1月8日，保利长大长深扩建T1标精心打造的全国首个以绿色为主题的智慧梁厂传来捷报，圆满完成全部4283片梁板预制生产任务，推动项目建设节能降耗和提质增效。

长深扩建T1标主要负责长深高速河惠段改扩建项目12.604公里的土建工程、32.624公里的路面工程以及T1-T4标段内共计4283片梁板的预制生产任务。 

长深扩建T1标智慧梁厂占地面积约12万平方米，通过智慧赋能，实现预制构件的高质、高效和智能生产；同时在国内首次将光伏发电应用到智慧梁厂施工当中，实现绿色低碳生产。 

其中，梁板预制采用了自动化环形生产线，集成“无人上料、振动搅拌、鱼雷罐输送、自动布料、柔性驱动台车、智能养生”等先进制造工艺，生产效能提升3倍；新泽西护栏预制采用“模块化组装、钢筋自动入模，自动布料振捣，真空吸盘脱模，智能养生”等自动化技术，模板周转利用率提升3倍；项目基于BIM技术开发信息化管理平台，实现“业务管理数字化、建造过程智能化、信息展示可视化”。

智慧梁厂规划6000平方米场地用于光伏发电，首次投入分布式太阳能光伏发电系统，安装容量为1000KW，年发电量100-110万度，建成累计发电145万度；采用“自发自用，余电上网”模式，自用约70%，剩余30%并入国家电网，预计年节约燃烧标准煤约440吨，减少二氧化碳排放约1000吨。

依托光伏发电，项目团队在广东省首次投入“光电一体”智能养生技术，首创采用新型集热、储能、散热方式以及智能循环系统，以水作为储能载体，利用太阳能供热为主、空气能辅助耦合，用于梁板预制生产以及新泽西护栏工厂化生产，智能地切换太阳能和电能加热模式，实现了“双控加热”，确保预制件养生舱内持续 “恒温恒湿”，构件预制质效大幅提升，节约能耗80%以上，真正实现“0碳”建设。

梁厂制梁任务完成后，厂区内的1886片太阳能光伏板将转移至服务区继续使用，在服务区继续“发光发热”，“永临结合”实现光伏营收。 

凭借这些技术创新和卓越成果，项目荣获了“第四届全国公路微创新大赛”银奖、北京茅以升科技教育基金会颁发的国内首创十二项重大科技创新成果奖等荣誉，还吸引国家交通运输部、广东省交通厅、中国中铁、中国交建、湖南路桥、湖北交投、江西交投等单位组团观摩，获得广泛好评。 

长深高速河惠段改扩建项目是粤东北地区连接粤港澳大湾区的交通大动脉，全长约116.6公里。项目改扩建通车后，将进一步加强粤港澳大湾区与江西省等中部地区的联系，推进深莞惠都市圈核心区与河源等地连接。